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浮选机轴承的安装拆卸方法及相关注意事项

11/11/18  浏览:

浮选机轴承的安装方法: 

    1)压力机(液压的或螺旋的)是较好的安装轴承工具。若轴承内圈与轴是紧固配合而轴承外圈与轴承箱孔是较松的配合时,用压力机把尺寸不大的轴承安装到轴上的方法有两种。 

    (1)轴不动,把轴承压到轴上。在压前,应在轴上涂润滑油,然后垫一装配管(锕套、铜管或软钢管),装配管的内径应比轴略大。 

    (2)轴承不动,把轴颈压入轴承内。在压前,应在轴承下垫一个衬圈(整圈的或两个半圆块并含的),衬圈的内径应比轴径略大。 

    使用这种方法要特别注意使轴与轴承配合得端正。轴承位置歪斜,不仅使装配困难,产生压痕和使轴颈弯曲,甚至有时会使轴承内圈破裂。

  浮选机轴承的拆卸方法有如下几种:

  1)从螺旋浮选机的轴承组合件上拆卸紧固配合的轴承,可用压力机或其他拆卸器具(液压的、螺旋的)压出。用压力机从轴上拆卸轴承时,应在轴承下面垫一个衬垫(整圆的或两个半圆并合的),将轴径下压出。
   一种带有专用村圈的双拉杆拆卸器。拆卸时,应将拆卸器两侧拉杆长度调整相等,使拆卸器上的顶丝和轴中心线在一条直线上,然后缓慢旋转顶丝进行拆卸。

  2)从轴承箱中拆卸轴承外圈时,可用专门拆卸外圈的拉杆拆卸器进行。

  3)从紧固配合的轴上拆卸有大过盈的轴承以及拆卸大型轴承,可用拆卸器预先拉紧,再用90~120℃的热矿物油浇到轴承上,当轴承热胀后就很容易的用拆卸器拆下,为使轴和轴承内圈之间有更大的温度差,以减弱配合紧固,在浇油时先将轴用石棉或硬纸包上,防止热油浇到轴上而引起轴的热膨胀。  
       滚动轴承的安装
  安装时应注意下述几点:

  安装轴承前,必须检查轴承组合件装配表面的加工质量(尺寸、几何精度、表面光洁度)。

  在零件的装配表面上如有碰伤、锈蚀层或固体微粒(磨屑、磨料粒、泥土或其它)存在时,不但使轴承安装困难,装配位置不正确,并且固体微粒落入轴承内,就起磨削作用,在轴承运转时磨损和擦伤轴承的工作表面,故应仔细地检查轴和轴承箱的沟道、肩的端面、圆柱表面及连接零件(衬套、隔圈、各种垫圈、端盖和其它)的装配表面。

  零件装配表面的碰伤、锈蚀层等缺陷,可用细锉除去,然后用零号砂布打光。零件装配表面需用洁净的汽油或煤油清洗掉固体微粒(包括修理后留下的微粒),并用洁净的抹布擦干净。

浮选机轴承的9点注意事项

 1)浮选机的轴承组合件上所有的润滑管路,均应检查并清除污垢(有条件时呵用压缩空气),以防止污物堵塞管道并侵入轴承内。 

    2)不允许把轴承当做量规去测量轴和轴承箱孔的加工精度,因为这不但不能正确的确定加工精度,并且能使轴承损坏。 

    3)在准备工作未作好时,不要拆开轴承的包装。轴承从包装内取出后,应将轴承清洗干净。 

    4)经检查合格的零件在装配前,应在配合表面上涂上一层润滑油,并防止弄脏。 

    5)取出和清洗后的轴承,不要直接放在工作台、地上或箱子上,要用洁净的纸张垫在轴承下面。 

    6)安装轴承所用的工具,应保证加于轴承端面上的垂直压力是均匀平稳的,这样才不致使轴承和零件受到损伤。 

    7)安装的方法视轴承的尺寸、类型、轴承组合件的构造及其配合性质而定。 

    8)对于过盈配合的轴承套圈,安装时压力应直接加于紧同配合套圈的端面上,不允许通过滚动体来传递。 

    9)为了检查轴承的装配质量,装在轴上的轴承安放到箱体中之后,甩手转动轴,并用适当量具测量。