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分级机中转速对叶片间流场的影响

11/09/25  浏览:

    分级机叶轮的转速是影响颗粒分级的主要因素之一,由于转速的增加不但使分级区域内颗粒所受的离心力增加,面且会影响分级区域内的气流的分布情况,直接影响分级机的分级效果,因此对不同转速情况下的分级区域内的气流流场进行了模拟,转速分别为:lOOOr/min、2000r/min、3000r/min、4000r/min、5000r/min和6000r/min,模拟结果如图5-14所示。

    由图5-21可以看出随着转速的提高,分级区域内速度矢量向工作叶片的倾斜度就越大,回流区的区域也就越大,当转速达到6000r/min时其回流在出口端已经达到了出口的一半,分级区域内气流的径向速度变小,而切向速度增加,这使得颗粒以较高的速度撞击到工作叶片上,这些颗粒与工作叶片撞击后会发生弹跳,颗粒越大,撞击的速度越大,发生弹跳的可能性越大,粗颗粒有可能被弹入叶轮内部,使得细粉中进入大颗粒,影响了分级的效果。因此,应尽量采取措施减小气流的切向速度,增加气流的径向速度,达到良好的分级效果。这种现象在实际分级机的生产中已经得到了验证,如山东垦利的四转子分级机经过一段时间的运转之后进行检修时发现,在非工作叶片上粘满了细粉,而在工作叶片上却只有靠近出口端的地方有细粉,靠近进口处的半个叶片都没有细粉的粘贴,叶片表面光滑,像经过打磨一样,这明显地显示出颗粒的切向速度的影响。但转速的增加可以使颗粒所受的离,心力大大增加,有利于细粒颗粒被甩出,达到超细分级,因此要综合考虑,找出两者的最佳组合才能达到最佳的分级效果。