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移动破碎站控制系统研究设计的必要性

12/02/21  浏览:

    目前,我国大部分露天煤矿对煤炭的运输采用汽车运输或铁路—汽车联合运输的方式。据统计,我国已有90%的露天煤矿转入或正在转入深凹或凹陷开采。随着露天煤矿开采深度加大,运输蹉离也随之加长,若仍采用以上运输方式,将使得运输成本大幅增加,严重阻碍矿山的生产和发展,而改变这种状况的最有效措施之一是采用汽车—破碎站—胶带输送机的间断连续运输方式。
    该运输方式已经成为露天煤矿运输工艺的发展方向,其中最重要的环节就是移动破碎站部分。移动破碎站是露天煤矿半连续工艺中的关键设备,成为解决深凹露天煤矿运输问题的最佳方案。为此,本文将对移动破碎站控制系统加以研究,为深凹型露天煤矿的运输提供了经济的工艺模式,并为类似的控制方式提供了参考模式。
    移动破碎站构成
    移动破碎站一般由4个部分组成:重型板式给料机破碎机、胶带输送机及可移动控制室,如图1所示。其工作流程:由汽车将煤炭等物料卸入给料机料仓,由给料机将物料运送给破碎机,再由排料机输出粉碎后的物料,最后经胶带输送机输出。
    移动破碎站控制系统的构成
    破碎机通常由大功率的高压电动机驱动,板式给料机和胶带输送机等设备由低压电动机拖动,故移动破碎站的控制系统通常由高低压开关柜、变压器、控制柜等电气设备组成。可移动控制室通常由箱体构成,可现场装配。
    本项目设备配置:1台板式给料机,1台破碎机,1台胶带输送机。控制系统以PLC为主控制器,控制室设置人机操作面板供管理人员进行监控。电气系统配置:1台高压进线柜,1台高压开关柜,1台低压开关柜,1台低压配电柜,1台低压控制柜。具体设置:
    (1)板式给料机(电动机:1X160 kW,380 V,变频调速,单向运行)线路布置:隔离开关+变频器+电动机。隔离开关负责电源供给;变频器负责调速、保护、拖动电动机:变频器输入控制端子接PLC输出端子,变频器故障、状态输出端子接PLC输入端子。
    (2)破碎机(电动机:2X250 kW,6 kV,不调速,单向运行)采用直接启动方式。线路布置:隔离开关+真空接触器+电动机。隔离开关负责电源供给;真空接触器负责拖动电动机;高压开关柜内的继电保护端子接PLC输入端子,继电控制端子接PLC输出端子。
    (3)胶带输送机(电动机:1X132 kW,380 V,不调速,单向运行)采用直接启动方式。线路布置:负荷开关+接触器+热继电器+电动机。负荷开关负责电源供给,其附接点接PLC输入端子,用于监测线路的短路、过载状况;热继电器负责保护电动机,接点接PLC输出端子。

移动破碎站控制系统研究设计的必要性