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石料生产线主参数运行设计运算

12/01/11  浏览:

    石料生产线主参数运行设计,石料生产线设备的主参数,对于内齿轮成形石料生产线设备,主参数主要包括石料生产线设备所要加工齿轮的直径和齿轮的宽度范围。这些主要参数尺寸按照系列设计。选择好石料生产线设备的加工范围后,点击确定按钮系统将提供用户一个石料生产线设备主要部件的推荐列表供用户参考,主要部件是滑台、立柱的型号。
       当用户获得系统的推荐型号后,可以进入通用部件设计模块中进行通用部件的选择,在该模块中生成用户需要的通用部件,点击装配按钮将调出装配操作面板进行装配。
    在设计计算模块,用户可以磨削用量计算破碎力的大小,根据破碎力的大小和通用部件的型号进行滚珠丝杠的计算和校核,最后进行电机的设计计算,该模块具有数据库查询功能,使用户避免了繁琐的查询表格。确定型号以后,驱动石料生产线上设备模块化设计CAD系统
    在对成形石料生产线设备功能分析的基础上,根据模块化设计原理,分析设计了多功能成形石料生产线设备CAD系统的功能模型和体系结构,在Pro/E平台下对多功能成形石料生产线设备模块化设计CAD系统进行了总体规划及初步开发,对各个模块功能进行详细地划分和设计。石料生产线设备通用部件型号及其参数都存放在数据库中。首先根据加工齿轮的大小和厚度,得到系统推荐的石料生产线设备的主要参数,如立柱、滑台台面宽度。然后用户在通用部件分类的下拉列表框中选择通用部件的分类,系统将根据类型名称在数据库中查询该类型所有的型号,并在通用部件型号下拉组合框中列出,避免了用户查询标准型号的麻烦。同时在界面中的图形区显示相应的通用件的简图,最后生成件的三维图,然后装配到石料生产线设备中去。
    在成形石料生产线设备设计中,需要根据破碎用量,确定进给负载,作为设计滚珠丝杠,电机的依据。根据设计计算的结果,确定重要零件的主要尺寸型号,根据尺寸型号直接调用图形库生成三维图。根据石料生产线设备设计中的设计计算过程。
    破碎力的计算:破碎力起源于工件与砂轮接触后引起的弹性变形、塑性变形、切屑形成以及石料和结合剂与工件表面之间的摩擦作用。为了便于分析问题,破碎力可以分为互相垂直的三个分力,即沿砂轮切向的切向破碎力F,沿砂轮径向的法向破碎力Fo以及沿砂轮轴向的破碎力F。一般破碎中,轴向力Fo较小,可以不计。由于砂轮石料具有较大的负前角,所以法向破碎力Fo大于切向破碎力F,通常F在1.5~3范围内(称Ft为破碎比),破碎比不仅与砂轮的锐利程度有关,且随被磨石料生产线设备的特性不同而不同。破碎里的计算在实际工作中很重要,是石料生产线设备设计的基础。使用时候破碎力的计算公式一般按照经验公式来计算。