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中博重工分享回转窑的砌体修理方法

11/12/19  浏览:

 在回转窑直筒段带找正砌体座标线是关系到砌体能否达到横平竖直、整体性良好的重要环节。砌筑段放线工作目前采用的是;先拉施工线,再按筒体纵向接续板焊接缝最长的两点,用米尺某长度来移动施工线而确定座标线。随着简体制作和焊接(机械平焊)水平的提高.焊缝痕迹愈不明显,只有先找准窑径轴心线,再从砌筑段两头按轴心线吊线定点找正砌体座标线(参见图3—4)。
      由图3—4可以看出,为了能找准窑径轴心线点,还要借助其它方法来求证轴心线和找正座标线方能放线。如:用对称三角板吊线,既省时间又方便(参见固3—5)。

         回转窑及单简冷却机运行中具有如下特点;①低速运转,如托轮的转速一般为5—15转/分;②重载,如托轮轴承承受的压力由几十吨至几百吨;③环境温度高,简体表面温度高达20u℃以上,向周围辐射大量的的热;④粉尘多,端部密封点、卸料点及烟囱都有灰尘飞溢;⑥窑及单简冷却机倾斜安装,所以低端轴承容易漏油。为了使回转窑及单简冷却机安全稳定运行,各部件的润滑良好具有十分重要的意义。砌筑段每行砖最后的一个缺口,因砖体长度不合适,就需要用工具割砖台茬。凡手工加工的砖,须砍磨乎整,经试砌台适后,方可抹浆砌筑。在内衬检修频繁,工期紧,工作量大的情况下,所加工的砖体尺寸有时出现误差大的现象,砖体也受到不同情况的损坏,为此,在整个砌体中每行的合茬砖要分散排列,以便保持砌筑段接茬和合茬的合理性来延长砌体的使用寿命。