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回转窑内部制作的高技术要求

11/12/12  浏览:

               
    回转窑工作时,内部需要处于高温状态,可是对于高温,有很多材料的耐热度都很难达到,所以,这在给我们的设备制作当中是一大问题难点,可是,随着现在技术的不断改进,这种问题在不断的解决和改造当中,当然除了我们技术人员的设计之外,作为设备使用厂家的使用技术人员也是有一定的技术要求的。
  1、窑皮是屏障
  回转窑的窑皮对碱性砖的保护作用是明显的,性砖从以下几个方面进行保护。
  (1)减少砖内因温差造成的内应力
  文献指出:“大型窑内火焰温度达到1700℃以上,如无窑皮保护,耐火砖极易因砖内温差应力太大而炸裂剥落。窑皮的导热系数为1.163w/mk。而碱性砖为2.67-2.97w/mk。如能经常维持有150mm左右的窑皮,碱性砖的热面温度可维持在600—700℃,热面层的膨胀率只有0.6-0.7%,而无窑皮保护时耐火砖热面层的膨胀率可达1.5%,后者造成窑内温差压力可达60—70MPa,超过砖的强度,导致砖的开裂和随窑皮的剥落”。
  (2)减少受化学侵蚀的机率,若用无烟煤可适当放大膨胀缝
  如果没有窑皮保护,熟料中的液相、熔融盐、燃气中的碱、氯、硫等挥发物质和一氧化碳都会对碱性砖进行侵蚀,使砖结构发生恶化而易遭到损坏。
  (3)减缓热震的幅度
  窑皮既然是屏障,自然也是窑内温度波动的缓层,窑温在一定范围内的波动,通过窑皮传到砖面影响甚微,即使是停车冷窑和开车点火升温期间,由于窑皮的存在,一个是减缓了砖热面的升温速度,二是大幅度降低了当窑温达到正常时砖面的温度,降低了膨胀率,因此,窑皮较完好时点火升温可适当加快速度,同时由于窑皮的保护,砖面的热疲劳程度也会明显减轻。
  (4)窑皮的存在还可减少高温对碱性砖的烧蚀和高温状态下对耐火砖的磨损。
  (5)窑体表面温度不应超过370℃,超过了这一温度,应及早采取降温措施。
  此时窑温可在正常煅烧温度范围内偏低控制,并适当减喂生产、加紧补挂窑皮。