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涡流空气分级机环形区宽度对其分级指标的影响

11/11/22  浏览:

    对水泥粉磨站中的涡流分级机撒料盘上的凸棱高度对分级精度和分割粒径的影响进行过试验研究。结果表明:在试验范围内,当撒料盘凸棱高度与内径之比为0.037时,分级精度指数最高。本次试验主要研究分级机环形区宽度对其分级指标的影响。
    涡流空气分级机属于水泥粉磨站专用用第1代分级机,其转笼外边缘和导风叶片内边缘间的环形区内空气流动属强旋转流动,会出现泰勒柱效应;切向速度呈准自由涡分布;径向速度形成一个点汇流。该区的主要功能是实现物料的进一步分散和按粒径分级。该区的宽窄将影响物料的分离时间及速度梯度的变化,从而影响分级机的分级指标。风速梯度大,分级力场不均匀;风速梯度小,物料分散差。同时该区内存在不同频率尺度的湍流涡,影响物料的分散性进而影响分级效果。环形区内物料的分散度与湍流粘性耗散能成正比,环形区宽度变窄可增大粘性耗散能,粉料分散性变好,分级精度提高;但环形区太窄将影响物料通过该区。环形区宽度多少合适对选择和改进涡流空气分级机结构具有重要意义。
    试  验
    试验物料采用水泥厂的水泥磨系统选粉机粗粉经振动磨粉磨后的物料。实测物料密度为3100kg/m3,物料中<0 .080mm的颗粒占70.34%,采用1-4号不同外径的转笼(内径不变)进行试验,环形区宽度分别为17、22、27和32mm。进门风速采用倾斜压力计和笛形管测定,阻力损失采用U型压力计测定,给料量、粗粉量及细粉量(旋风除尘器收集料)通过称量测得。袋除尘器收集料称精粉,通过给料量减粗粉及细粉量获得,细粉和精粉合在一起称分级产品。