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电磁振动给料机的工作原理及喂料能力

11/11/16  浏览:

    一、振动给料机工作原理
    当振动给料机运行时,机槽沿着垂直于板簧组并与水平线成角度的直线轨迹作摆动,这个角度应是获得高效输送性能必需的最佳角度。图4—15表示单个料粒沿机槽表面运动的轨迹。
     
    机槽运动近似于正弦运动,料粒从最低点到行程中点前后一直与机槽表面接触(从八点到B点大约为1/4个周期)。在这一点,料粒加速至最大速度,并离开机槽开始自由滑行,而机槽从B点到c点不断减速。当料粒与机槽表面再次在A点(行程最低点)接触,整个周期结束。每分钟重复3600次这样的运动,使散料产生平滑稳定的流动。因为在物料与机槽表面之间的滑动很小,所以机槽的磨损极轻微。
    二、振动给料机机槽结构
    振动给料机的机槽通常是矩形的。但是,也可采用其他特殊形状以满足所处理物料或加工环节约要求。这类特殊形状有v形、半圆形、管状,物料路径有用防尘罩封盖的、菱形卸料口的、筛状底板的或夹层水套的机槽。
    尽管标准机槽由低碳钢制成,但也可使用不锈钢、抗磨蚀钢以及铝等材料。也可使用可更换衬里,以获得抗腐蚀性能;或配备电阻加热装置,用于高湿粘性物料;或镀徐聚四氟乙烯、氯丁橡胶等材料,用于持殊的用途。
    三、振动给料机喂料能力
    喂料能力取决于机槽宽度、料床厚度以及所处置物料的输送性能。物料速度从20一60英尺/分不等.是物料特性勺机槽下坡角度的函数。标准喂料机可输送物料从每分钟几磅至每小时2000吨不等。影响最大流量的一些物料特性有料粒形状、尺寸以及粒度分布、散堆容重、水分含量(表面水分)、机槽表面上物料的摩擦、物料表面的油性或其他高粘性表面涂层以及物料的透气性。
                                               
    式中  给料能力——吨/小时,
    W——槽宽度(英寸);
    V——料床速度(英尺/分);
    D——散堆容重(磅/立方英尺)。
    科槽的最小长度必须既能防止停机时仍然漏料,也能防止运行时卸料端料流失控。料槽长度取决于下述因素(图4—l 6):1.物料休止角,2.卸料时料床厚度;3.料斗或供料口门的开度;4.物料目数或团粒大小。
   
此时:
                                                        
    式中  L——机槽长度(英寸);
          β——物料休止角(度);
          A——料斗开口(英寸);
          α——机槽向下倾斜角度(度),
          θ——料斗前面与水平线夹角(度)。
    最小料斗开口应该为机槽卸料端要求的料床厚度的1.5—2.5倍,具体取值取决于物料目数或团粒尺寸。较细的物料要求较小的开口,当料粒尺寸增大时,要求的开口尺寸也随之增大。机槽向下倾斜角度一般为5~15度。