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复摆鄂式破碎机的构造原理

11/10/27  浏览:

    图4—18为复摆鄂式破碎机。机架前壁作为定鄂,动鄂承挂在偏心轴的偏心部位。在机架的后壁装有后楔铁,与其相接的为前楔铁。动鄂与楔铁之间用推力板来连接。推力板的两端装在支座内。拉杆与动鄂相连.借弹簧的作用将动鄂拉住并使其紧靠在推力板上。


    两块鄂板和侧衬扳组成破碎室(又称鄂膛)。物料从破碎室上部的进料口加入.经破碎后的物料则从破碎室下部的出科口卸出。
    当偏心轴转动时.动鄂便作平面运动,时而靠近时而离开定额。当动鄂靠近定鄂时,鄂膛容积减小,物料受到挤压作用而被粉碎;当动鄂离开定鄂时,被粉碎的物料靠自身的重力自动地从出料口卸出。
    通过调节楔铁的位置可以调节出料口的宽度,从而调节产品的粒度。调节时,转动调节螺栓8,前楔铁7便左右移动,通过推扳的作用而使出料口宽度达到需要的尺寸。
    动鄂和定鄂在工作中直接承受巨大的破碎力和物料的摩擦力.容易损坏。为了保护鄂板,一般在其表面装设衬板:为使衬板与鄂板紧密贴合,在两者之间垫软金属垫片(如铝、锌)并用螺栓紧固。衬板的工作面制成齿状、齿峰的角度为90°——120°,齿距的大小取决于产品粒度.通常约为出料口的宽度。而齿高与齿距之比常为½——1/3。设计安装对使动鄂的齿谷与定鄂的齿峰相对,这样,破碎时对物料除了挤压作用外、还有弯曲作用,有利于提高破碎效率。考虑衬板工作时上下磨损不均匀,为延长使用寿命.将其设计成对称形以便调头使用。衬板的材料要求有较大的硬度、较好的耐磨性和韧性,常用的材料有白口铸铁和高锰钢。
    偏心轴及其轴承是鄂式破碎机的主要部件。其作用是支撑动额和飞轮、传递运动和动力。偏心轴的偏心距一般为10—35mm。复摆鄂式破碎机在破碎物料时.巨大的破碎力通过动额直接作用在偏心轴和轴承上.使其受力状况不好,影响其使用寿命.这是目前还较难制成大型复摆鄂式破碎机的主要原因。
    破碎室中难免会落入不易破碎的物件(如螺母、铁块等).使机器的载荷急剧增大而酿成机器损坏事故.因此必须设计安全装置。鄂式破碎机的安全装置一般是将推力板做成两块。用螺栓连成整体使用。在整台机器中螺栓为最脆弱的零件、当机器一旦超负荷时,螺栓首先折断.推力板分为两块.再也不能顶住动鄂,使动鄂失去前进的动力,从而卸除机器的载荷,使机器的其他部位得到保护。也有的鄂碎机虽然将推力板铸成整体.但在推力板中间开有大孔、使其断面减小.机器超载时、推力板大孔处首先断裂,从而保护了机器。
    鄂式破碎机的工作是间歇性的.工作冲程和回程消耗的能量差别很大,从而引起负荷和速度的波动,这种波动使得运动受到附加的动力.产生弹性振动。影响各部分的强度。所以,在偏心轴的两端安装具有—定质量的飞轮(其中一端为三角带轮兼作飞轮)以储蓄破碎机回程时能量,供工作冲程时用,将负载和速度被动控制在一定的范围之内,以达到提高机械效率、提高工作稳定性和可靠性的目的。

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